冻干机的使用行业相当广泛，有着相当多的优点：
1．在冷冻干燥过程中，微生物的生长和酶的作用无法进行，因此能保持原来的性装。由于在冻结的状态下进行干燥，因此体积几乎不变，保持了原来的结构，不会发生浓缩现象。
2．由于干燥在真空下进行，氧气极少，因此一些易氧化的物质得到了保护。
3．干燥能排除95-99%以上的水份，使干燥后产品能长期保存而不致变质。
4．干燥后的物质疏松多孔，呈海绵状，加水后溶解迅速而完全，几乎立即恢复原来的性状。
5．冷冻干燥在低温下进行，因此对于许多热敏性的物质特别适用。如蛋白质、微生物之类不会发生变性或失去生物活力。因此在医药上得到广泛地应用。
6．在低温下干燥时，物质中的一些挥发性成分损失很小，适合一些化学产品，药品和食品干燥
冻干机箱体内部的灭菌，完全替代了传统的高温、高压灭菌所带来的各种负面影响，具有体积小，臭氧发生集中，浓度高，耐腐蚀等特点。氧气源，灭菌芽孢效果极佳。
在药品生产中，坛坛罐罐用得很多，分别用管道阀门，仪表连接起来，组成一个生产单元。对它的消毒，传统方法中比较好的是用酒精浸泡。反应罐，贮存罐小的一吨半吨，大的十吨几十吨，都要灌满酒精，酒精用量之多可想而知。消毒完毕后，再将酒精放掉，但在转弯抹角处，仪表阀门的接头处，还会有酒精的残留，去除这些残留酒精，要用氮气吹，直到吹干为止。酒精用量多，消毒时间长，操作过程复杂。用高压蒸汽也存在同样的问题，都很费力。
将放置在冻干机内的物品进行消毒是非常重要的事情，如果处理不好就会导至产品不合格，经过我们不断的试验我们利用高浓度臭氧来取代以前的消毒产品，效果极佳。
现在用臭氧消毒技术来代替，相对来说要省事得多。具体方法是：将高浓度的臭氧直接打入管道容器，保持臭氧尾气有一定的浓度，就可以达到消毒灭菌的要求。因为是对管道容器进行内表层的消毒，所以臭氧浓度要控制的高一点，一般设计浓度大于150ppm。
用臭氧对管道容器做消毒灭菌的优点非常明显，臭氧发生器可以流动使用，对不同的罐进行消毒，每个生产单元在每次换料前，都可以及时得到消毒，使用效率很高，也很方便，不要用那么多的酒精、氮气，也不要用高压蒸汽。所以在制药厂就能够得到推广。
公司为此设计和开发出应用于具体领域的各类设备和产品，适合用于冻干机内部灭菌的消毒器，完全替代了传统的高温、高压灭菌所带来的各种负面影响，具有体积小， 臭氧发生集中，浓度高，耐腐蚀等特点。
配合设备工作的产品还有在线臭氧浓度监测仪器，浓度达标报警仪器，可外接打印机打印曲线图纸，让大家更明确地知道箱体内部的工作情况以达到消毒要求。
